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失重秤在進行使用時主要是采用雙組PID控制，一組用于粗調，目的是提高控制系統的響應速度，一組用于細調，目的是提高控制系統的精度。目前還沒有其它同類儀表使用這種方式。由PID調節的原理，我們很容易知道，每一組PID參數只能適應一種工況。如果只有一組PID參數，肯定要先考慮控制系統精度。于是當目標量變化較大時，這組PID參數肯定會使系統要么較長時間才能穩定，要么波動較長時間。這種情況可能為：當目標量切換而且變化較大時，或者流量因物料突然缺料或多料而使流量變化較大時。

失重秤喂料機在進行制作時主要是由料斗、喂料器（單、雙軸螺旋喂料器）、稱重系統和調節器組成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同連續地進行稱重。隨著物料送出后，測量真實的失重速率，并將它與所需要的失重速率（設定值）加以比較。通過調解喂料器速率來自動修正偏離設定點的偏值。從而可以均勻準確地連續喂送物料。

失重秤的適合范圍

顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

粉料秤:解決了流動性很差的喂料計量加料問題；

粒料秤:解決了任何可能發生的架橋問題．

通過靜態秤稱量完整的給料系統（料倉、給料機和散狀物料）及通過變速電機或電振機控制散關物料的卸料流量。物料（通過螺旋、振動管或槽）從系統卸下，將按每個單位時間(dv/dt)測量的“失重”與所需給料量(預設值)進行比較，實際(測量)的流量與期望的(預設)流量之間的差異會通過給料控制器發生糾正信號，該控制器能自動調節給料速度，從而在沒有過程滯后的情況下保持的給料量。當料倉中測量的重量達到料倉低料位（重新加料）時，控制器將給料系統按容積給料進行控制，然后料倉快速重新裝料（手動或自動），失重控制器重新動作。在批稱量失重系統中，設計與連續失重系統相似，然而，給料(批量) 循環重量的精度要比實際的給料量控制更高。控制器通過向變速驅動器提供高給料信號以完成快速給料，然后轉換到低給料控制信號用于在批量結束時控制。